產(chǎn)品名稱：工業(yè)氫氣|高純氫|氫氣
分子式：H2
工業(yè)氫氣產(chǎn)品性質(zhì)：
氫氣與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱或明火即爆炸；
氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排出，遇火星會引起爆炸；
氫氣與氟、氯、溴等鹵素會劇烈反應(yīng)；
氫氣有很強(qiáng)的還原性，在冶金中能將鎢和鉬的氧化物還原成金屬鎢和鉬。在熱處理和金屬氫化物生產(chǎn)中，可以利用氫氣提供還原氣氛。氫與氧燃燒時產(chǎn)生2600℃的高溫，用于熔融和切割金屬。
產(chǎn)品詳情：

氫氣常見用途：

1.        充灌氣球；
2.        氫氣在氧氣中燃燒放出大量的熱，其火焰——氫氧焰的溫度達(dá)3000℃，可用來焊接或切割金屬。
3.        液態(tài)氫可作火箭的高能燃料。
4.        氫氣用于動植物油脂的硬化，如制造人造奶油、脆化奶油、潤滑脂等
5.        氫氣作為燃料具有資源豐富、燃燒發(fā)熱量高和污染少的特點(diǎn)。今后如能在利用太陽能和水制取氫氣的技術(shù)上有重大突破，氫氣將成為一種重要的新型燃料。氫氣還在冶金、化學(xué)工業(yè)等方面有著廣泛的應(yīng)用。
6.        用于氫氧焰、氫氧電池、充填氣球、冶煉鎢和鉬等重要金屬，制造氨和鹽酸，液態(tài)氫可以做火箭的高能燃料，氫氣也是未來的新型高能燃料，在有機(jī)合成中，氫用于合成甲醇、合成人造石油和不飽合烴的加成等。
7.        氫是主要的工業(yè)原料，也是重要的工業(yè)氣體和特種氣體，在石油化工、電子工業(yè)、冶金工業(yè)、食品加工、浮法玻璃、精細(xì)有機(jī)合成、航空航天等方面有著廣泛的應(yīng)用。
 

儲存運(yùn)輸

氫的貯運(yùn)有四種方式可供選擇，即氣態(tài)貯運(yùn)、液態(tài)貯運(yùn)、金屬氫化物貯運(yùn)和微球貯運(yùn)。目前，實(shí)際應(yīng)用的只有前三種，微球貯運(yùn)方式尚在研究中。

儲運(yùn)注意事項(xiàng)

易燃壓縮氣；儲存于陰涼、通風(fēng)的倉間內(nèi)；倉內(nèi)溫度不宜超過30℃；遠(yuǎn)離火種、熱源；防止陽光直射；應(yīng)與氧氣、壓縮空氣、鹵素（氟、氯、溴）、氧化劑等分開存放。切忌混儲混運(yùn)；儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材；禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備工具；驗(yàn)收時要注意品名，注意驗(yàn)瓶日期，先進(jìn)倉的先發(fā)用；搬運(yùn)時輕裝輕卸，防止鋼瓶及附件破損。

氫氣系統(tǒng)運(yùn)行安全要點(diǎn)

1　輸入系統(tǒng)的氫氣含氧量不得超過0.5%。
2　氫氣系統(tǒng)運(yùn)行時，不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固，不得超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。
3　管道、閥門和水封裝置凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。
4　設(shè)備、管道和閥門等連接點(diǎn)泄漏檢查，可采用肥皂水或攜帶式可燃性氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。
5　不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣。吹洗置換，放空降壓，必須通過放空管排放。
6　當(dāng)氫氣發(fā)生大量泄漏或積聚時，應(yīng)立即切斷氣源，進(jìn)行通風(fēng)，不得進(jìn)行可能發(fā)生火花的一切操作。
7　新安裝或大修后的氫氣系統(tǒng)必須做耐壓試驗(yàn)、清洗和氣密試驗(yàn)，符合有關(guān)的檢驗(yàn)要求，才能投入使用。
8　氫氣系統(tǒng)吹洗置換，一般可采用氮?dú)?或其他惰性氣體) 置換法或注水排氣法。

注意事項(xiàng)：

氫氣是一種無色、無嗅、無毒、易燃易爆的氣體，和氟、氯、氧、一氧化碳以及空氣混合均有爆炸的危險(xiǎn)，其中，氫與氟的混合物在低溫和黑暗環(huán)境就能發(fā)生自發(fā)性爆炸，與氯的混合比為1：1時，在光照下也可爆炸；
氫由于無色無味，燃燒時火焰是透明的，因此其存在不易被感官發(fā)現(xiàn)，在許多情況下向氫氣中加入乙硫醇，以便感官察覺，并可同時付予火焰以顏色；
氫雖無毒，在生理上對人體是惰性的，但若空氣中氫含量增高，將引起缺氧性窒息。與所有低溫液體一樣，直接接觸液氫將引起凍傷。液氫外溢并突然大面積蒸發(fā)還會造成環(huán)境缺氧，并有可能和空氣一起形成爆炸混合物，引發(fā)燃燒爆炸事故。
泄漏應(yīng)急處理：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。